双色模具（为什么都选择双色模具橡胶注塑？）
双色模具可将两种不同特性的树脂及色彩，成为单一的双色产品，可削减成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的本钱，增加产品的漂亮视觉效果，提升产品的层次和附加价值，双色模具注塑成型在市场上日益盛行，这种工艺能够使产品的外观更加美丽，易于换色彩而能够不必喷涂，所以，一经推出变成为了大家最为欢欣的双色模具材料。
双色打针成型塑料制品与一般打针成型塑料制品比较，其打针时的熔料温度和打针压力都要选用较高的参数值。首要原因是双色打针成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，打针熔料活动阻力较大，为了使两种不同色彩的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、确保注塑制品的成型质量，应选用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的打针压力和打针速率。
双色射出成型一般指的是两种色彩或不同种类塑料的成型，因为，双色机的两组射出单元及射嘴是独立分割的，因而其制品的色彩多半是双色分明，没有稠浊在一起。双色注塑机机与一般注塑机机最大的差别在于射出单元机活动模板的规划，一般来说，机有两组独立分割的射出单元，正常情况来说，射出机则只要一组射出的单元。