1、在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15－25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90°，试样再反回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
11、安装：机器应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台外，安装螺丝为三颗M8螺丝，在两夹片之中的底板上有一Φ10的孔，工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过。