1、孔： 4--6mm左右，平面: 1-1.5mm左右。余量不可放的太多，因为粗加工的目的为了去除多余材料，可以不考虑加工尺寸精度和粗糙度。放多了，会直接影响后续的精加工，增加加工成本。
2、机床夹具对毛坯进行正确的定位和夹紧，定位找正的主要方法是用百分表吸附在机床主.轴上参考所划的线来找正。(此种方法大家务必掌握)定位和夹紧的要求主要有:(1) 尽可能做到设计基准、工艺基准与加工基准的统一；(2)定位误差--定要落在规定的范围内；(3)尽量将工序集中，减少装夹次数。(4) 避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；(5)夹紧力的作用点应落在毛坯刚性较好的部位。
3、建立坐标系主要方法是：(1)以试切法完成Z轴坐标的建立；(2)以垫块法完成Y轴坐标的建立；(3)以测量法完成X轴坐标的建立。